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蓄热式燃烧炉
与直燃式焚烧炉不同,热回收焚烧炉使用金属合金换热器将净化后的气体转化为热量,为污染空气留出进入空间。与同类规模的直燃式焚烧炉相比,热回收焚烧炉通过加热有机废气可降低燃料消耗50%至70%。焚烧炉适用于高浓度废气,空气流量高达20000立方英尺/分钟。此外,催化燃烧一体机,焚烧炉的废热可回收用于工艺加热。
催化燃烧装置
催化燃烧装置配有催化剂床,VOCs氧化分解的着火温度较低(通常在500到800华氏度之间),因此使用催化剂焚烧炉有几个优点:建筑材料相对便宜;燃料消耗低;燃烧过程中会产生少量的二次污染物,如和氮氧化物。更重要的是,操作相对简单,用电线圈作为辅助热源启动和调节温度,不需要燃气燃烧器。催化剂的种类从重金属到贱金属不等,在给定的时间内,通常持续三到四年。因此,催化剂的成本也需要纳入催化剂焚烧炉的生命周期。
另外,由于催化剂中存在大量可能污染催化剂或降低催化剂效能的废气,如卤素、金属、无溶剂树脂胶粘剂等,合理的判断和选择至关重要。

高浓度有机废气处理方法目前在高浓度有机废气处理方法中有燃烧法、活性炭吸附解吸催化燃烧法、生物法、冷凝法等。
催化燃烧设备燃烧法:催化燃烧设备燃烧法只能在高温和充足空气条件下分解成CO2和H2O,燃烧法可分为直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。排污浓度值超过5000mg/m3 的浓度较高的有机废气一般选用立即点燃法,该方式将VOCs有机废气做为然料开展点燃,点燃溫度一般操纵在1100℃,解决,废气催化燃烧设备,能够 做到95%一99%。
燃烧法适用于处理浓度为1000—5000 mg/m3的废气,热燃烧法废气中VOCs浓度较低,需利用其他燃料和助燃气体,热燃所需温度低于直接燃烧,约为540—820℃。 燃烧法处理VOCs废气处理,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

喷淋塔是废气处理的一种装备,VOC催化燃烧设备,在工业废气处理能用到这样的净化设备。
UV光氧净化器的净化原理:
由臭氧发生器作用引起的气体物化学反应是在气相中进行的电离、离解、激发、原子。分子间的相互结合及加成反应。这个能量足以使大多数气态物中的化学键发生断裂,从而使其降解。UV光氧净化器设备利用高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,催化燃烧,因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。污染介质在电离的作用下,产生活性自由基,活化后的污染物分子经过定向链化学反应后被脱除。当平均能量超过污染介质中化学键结合能时,分子链断裂,污染介质分解,并在臭氧发生器吸附场的作用下被收集。介质内分子浓度及共存的介质成分。对气态污染物的降解机理有足够的能量来产生自由基,引发一系列复杂的物理、化学反应。

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