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随着环保意识的加强,所有的重污染企业都必须安装废气处理设备,比如印刷行业。 印刷行业主要排放的是以有机废气为主,有机废气在通过设备顶部的集气罩进行收集,废气治理设备,经过管道,传输至有机废气处理设备,经过一系列的处理后,废气达到排放标准。那么,有机废气主要有哪些治理方法呢?
目前,市场上比较普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧、等离子、生物处理法、光催化氧化等,各方面的优缺点如下: 活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理,此技术没有二次污染,而且投资成本低廉,比较适合于污染物浓度低于2000mg/m3以下的有机废气处理。在酸性环境下的吸附效果优于碱性环境,且其他温度为常温,若废气温度过高,可选配气体冷却装置来降低废气温度,使之达到活性炭吸附状态,但需要考虑吸附剂的定期更换,脱附时还有可能造成二次污染。
溶剂吸收法
没有二次污染,投资成本低廉,主要用在风量较低的有机废气处理。
催化燃烧法
催化燃烧法主要是利用燃烧的化学原理,将有机废气的有害物质在一定条件下进行燃烧。催化燃烧会产生二次污染,投资和运行成本比较高,一般适合污染物浓度在2000~6000mg/m3之间的有机废气处理,若废气温度大于180℃,废气浓度可低于2000mg/m3。
生物处理法
生物处理技术无二次污染、投资成本较低,适宜于处理净化气量较小、污染物浓度较大、易溶于生物代谢速率较低的废气处理,通常废气中的TOC(总有机碳)应在1000mg/m3以下,废气流量小于50000mg/m3,废气温度小于40℃。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。
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