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催化燃烧设备处理方法所必须輔助然料较为少,卡路里消耗较为低,在处理设备设备的所必须的容积较小。实际操作简易、安全性、清洁,特别适合化工厂、喷涂、绝缘层材料、喷涂生产制造等制造行业的运用。催化燃烧设备的解决溫度一般是依据有机废气而定,有机废气不一样在解决溫度上边也不一样,溫度一般在250℃-500℃上下。在处理方法上边一切正常的步骤有三个流程:吸咐、吸附、点燃三步。
简单来说,就是利用活性炭吸附原理,首先使活性炭吸附有机废气,使吸附了废气的活性炭通过高温气流进行解吸。 由此,可以使活性炭循环,反复进行吸附、解吸,解吸后的废气经浓缩处理后进入催化燃烧室经催化燃烧处理后,部分废气按照标准排放到大气中,另一部分回到吸附床吸附活性炭,能够更好地提供吸附和解吸的热量,CO催化燃烧一体化设备,节能环保。
催化燃烧设备燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。首先,关闭主气阀,然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。一段时间后,关掉风扇。逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。
催化燃烧设备使用注意事项:
1、活性炭的解吸温度必须保持在80~120℃,过低的温度会影响解吸效果,当温度达到130℃时,活性炭会引起自燃。
2、不可以解决湿冷及高溫有机废气,由于活性碳只有开展常温下吸咐,并且不防潮。
3、不可以解决含磷、铬、铅、硫、锑、、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气,及其高浓的,不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体,比如药业厂、橡胶厂等制造行业。
催化燃烧装置配有温度探头及补冷阀,当炉墙催化剂室反映溫度超出设置限制时,打开补冷阀对进汽源开展稀释液,维护机器设备增加使用期,避免出现意外产生。
催化燃烧设备是一种用于处理废气的设备
催化燃烧设备,又称燃烧装置,是一种用于处理废气的设备,主要由换热装置、燃烧室、催化反应装置、热回收系统和烟气排放设备组成,该设备需要催化剂才能使有机废气在较低的着火温度下无焰燃烧。其他工作原理和过程可分为以下三种。
1.预热
这种基本的工艺过程,由于催化剂的主要原理是有机废气的温度低于100℃,浓度较低,这种热一般是不自给的,在进入反应器前需要在预热室内加热和加热,主要的预热方法是气体或电加热,可将废气加热到催化反应所需的点火温度,从而达到燃烧氧化分解的目的。燃烧氧化后的气体在换热器和未处理废气中进行交换,从而回收一部分热量。
预热流程图
2.自热平衡
有机废气的温度相对较高,有机物含量也较高。一般来说,只有在催化燃烧设备的燃烧室中,电加热器才能点火,然后由部分净化气体产生的热量由交换器回收。其优点是,在不需要额外热量的情况下,可以维持正常运行的热量平衡。
自热平衡流程图
3.吸附
这种方法主要用于处理流量大、浓度低、温度低的有机废气。当采用催化燃烧法处理这类废气时,需要消耗大量的燃料。通常从节约燃料的角度来看,废气可以通过吸附吸附(如我们所知的活性炭)吸附到吸附剂上。吸附后,它被热风浓缩和净化,被解吸成高浓度气体,然后被燃烧分解。这种方法也不需要额外的余热才能正常运行。
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