车间废气处理设备-武汉隆亿达环保公司-武汉废气处理设备

废气收集

涂层产生的有机废气可以大范围地集中收集和处理，也可以满足对浓度，车间卫生和有机废气通风暴露极限的要求。

（1）气帽形式

根据涂装车间的形式和地板特点，以及涂装设备的数量和位置，合理安排排风口；同时，应根据涂覆VOC气体的风险确定通风速率。例如，集气罩中废气的温度和浓度不应过高，以免在管道中发生粘连，因此应保证一定的通风率，等等。同时，废气浓度不得超过有机气体下限的25％。空气收集罩通常是低悬挂的气密罩或半封闭罩。机罩口的大小取决于吸气速度和空气量。

（2）通风管道设计

通风管道的设计规范采用流量调节和平衡的方法，光氧催化废气处理设备，根据管道中的风速和风量设计，计算出各涂装设备吸入侧支管和主管的管径，然后计算从集气罩到净化设备和烟囱出口的气压损失，武汉废气处理设备，根据需要选择合理的风机和净化设备。根据规格和安全要求，可以设置两个防爆风扇（一个用于备用，另一个用于备用）来输送废气。采用圆形风管连接集气罩，风扇和废气净化装置。行李箱风道中的风速约为10m / s。

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，VOCs废气处理设备，热能的供应，以及是否伴有副反应等。

旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺此工艺多用于处理低浓度有机废气，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液获得充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。经旋流板洗涤净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂，与紫外线、空气接触反应产生臭氧，利用臭氧对有机物进行氧化分解；同时大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或者发生反应，生成水和二氧化碳，污染物获得去除。因UV光解净化效率相对较低，为了保证废气能稳定达标排放，在其后增加活性炭吸附器作为终的把关处理，保证油雾颗粒物和总VOCs等长期稳定达标，终净化气体。因经前处理后，废气中VOCs的浓度已很低，且颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体，被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解，一定程度上延长了活性炭吸附饱和的时间和使用寿命。为保证处理效果，喷淋水循环使用一段时间后须更换，车间废气处理设备，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。

该工艺优点是操作简单，易于管理，投资造价较低。缺点是活性炭更换次数较频繁，运行费用较高。