废气治理工艺-隆亿达(推荐商家)

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经燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷后将高温能量储存在蓄热陶瓷内部以便于预热有机废气，过蓄热陶瓷的烟气达标排放。废气进出口可以通过切换阀来自由切换进行循环进气处理，RTO充分回收热能使得能耗大大降低。

在设计RTO的时候应该注意以下10点：

1、治理设施的风量按照废气排放量的100%以上进行设计，处理效率达到98%以上，热回收效率不宜低于95%。

2、含卤素的废气不宜采用蓄热燃烧法处理。

3、应根据废气组分、净化效率等要求确定废气在燃烧室的停留时间，不宜低于0.75 s。

4、应根据废气组分、净化效率等要求确定燃烧室燃烧温度，一般应高于760°C。

5、蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。

6、优先选用低氮燃烧器。

7、蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°C。

8、进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5mg/m3，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。

9、蓄热燃烧装置应设置自动控制系统，应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。

10、治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。

催化剂的类型及性能要求：　　目前国内外主要研究的催化剂基本上有两大类:一类为催化剂，这类催化剂的活性和稳定性好，技术较为成熟，但由于价格高，资源短缺，所以，未能将其产业化;另一类为非金属催化剂，主要集中在过渡金属氧化物催化剂、复氧化物催化剂(钙钛型复氧化物和尖晶石型复氧化物)的研究方面。目前，寻找来源丰富、价格低廉、性能相当的非催化剂，以替代传统的催化剂用于催化燃烧过程已成为了研究的一个重要方向。

随着我国工业的不断发展，为我国带来了巨大的经济收益，但随之而来的环境问题也引起了社会和界人士的高度重视，尤其是近些年各地均出现了不同程度的雾霾天气，为了保护我们生存的生态环境，不仅需要对化工产业进行合理的规划，废气治理工艺，同时也需要对废气进行有效的处理。。

目前常见的有机废气处理方式

热处理法

有机废气中的很多成分是可以直接燃烧的，因此在处理一些浓度比较低的有机废气时，热处理法不仅简单有效而且不会造成严重的污染。热破坏法分为两种方式，一种是直接燃烧法，在一些特定的条件下，有机废气的分解效果可以达到99%，而且成本较低，处理之后有机气体剩余含量较少。另一种方式适是催化燃烧法。催化燃烧不需要任何的辅助燃料，通过催化作用可以降低有机废气的燃点，利用气流的交换达到加热的目的，在进行一系列的化学反应之后将有害物质去除，但催化燃烧的催化剂大多是，容易发生危险且成本较高，因此使用较少。

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