武汉隆亿达(多图)-武汉沸石转轮

三室RTO工作原理

    有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。 与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。

催化燃烧设备在废气治理中的重要地位

催化燃烧设备整治有较多对策， 其整治方式 包含根源减药、正中间操纵和尾端解决等。现阶段，在我国以尾端整治主导。尾端整治技术性一般分成毁灭性解决和收购性解决。毁灭性解决主要包含催化燃烧装置法和集中焚烧处理法。回收处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法。回收处理技术手段不成熟，成本高，尚未大规模应用。焚烧法是将挥发性有机化合物直接引入焚烧炉，在焚烧炉中充分燃烧，产生二氧化碳和水。该方法成本低，适用范围广，技术路线成熟。催化燃烧法是在废气燃烧过程中加入一定的催化剂，降低挥发性有机化合物的燃点，使挥发性有机化合物充分燃烧，产生二氧化碳和水，实现直接排放。目前，常用的催化剂包括铜、铁、钛等非和钯、金、铂等。焚烧法和催化燃烧法在挥发性有机化合物处理中占据地位，因其分解氧化、处理而得到应用。其中，催化燃烧法由于没有明火而被使用，节能、氧化温度低而得到应用。

蓄热式焚烧（RTO）适用领域

● RCO设备可直接应用于中高浓度（100mg/m3-10000 mg/m3）的有机废气净化；

● 浓度较低 ，风量较大的涂装、制药行业有机废气

● 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）、塑料、橡胶、制药、印刷（包括印铁、印纸、印塑料）、、制鞋、电力电缆生产行业等。

● 废气含有，铅，锡，锌磷，磷化物，等造成催化剂的物质

● 有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。

●我公司按客户要求完成工程任务，保证工程质量；

● 经本公司设计和提供的废气处理装置，经本设施处理后保证达到地方标准和排放标准

● 主体设备保修，终生提供技术服务，设备在运转过程中出现问题及时答复，24小时内安排人员赴现场服务

● 保修期满，沸石转轮，我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期联系和技术交流，以*的技术服务于用户，免费提供技术咨询和服务

● 废气处理系统调试期间，并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等

● 定期组织客户回访工作，了解系统运行状况，认真处理客户反馈的意见，做好工程技术咨询工作。