工业废气处理-湖北废气处理-武汉隆亿达

催化燃烧是新一代的废气处理优化产品，工业废气处理，是采用300孔蜂窝催化剂进行催化燃烧，具有阻力低、着火温度低、催化燃烧净化率高等特点。废气燃烧产生的热量被回收利用以节约能源消耗，可燃组分的浓度和热值有限，燃烧温度低。在催化剂的作用下，大多数碳氢化合物和CO可以在300~3300℃之间即可完成反应，而不需要辅助燃料。

由于它是无焰燃烧，适用于连续排放气体的处理。设备和工艺简单，喷淋塔废气处理，设备故障率低。设备运行时，应实现自动控制。加热至点火温度（有机废气浓度较高时）只需15到30分钟，能耗仅为风机功率。具有阻燃系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统。催化燃烧阻力小，净化。用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。余热可返回干燥通道，降低原干燥通道的能耗。它也可以作为其他领域的热源。

武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有：活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。

催化燃烧的主要结构由三部分组成：净化装置主机、引风机和控制系统。其中净化装置含有催化燃烧室、除尘、除尘器、灭火、换热器、预热器等。

催化燃烧用于处理有机废气：石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等涉及有机挥发性化合物的使用和排放的工业生产过程。有害的往往会产生碳氢化合物、含氧有机化合物、氯、硫、磷和卤素有机化合物等有机挥发物。如果这些挥发性有机化合物不经处理直接排放到大气中，湖北废气处理，将造成严重的环境污染。有机废气净化的传统方法（如吸附、冷凝、直接燃烧等）。）有缺陷，如容易造成二次污染等，所以使用催化燃烧法来净化有机废气能够弥补传统有机废气处理的不足。

在涂装行业的生产和实施过程中，容易产生甲醛、VOCs等有害气体，容易对人的身体造成危害。所以，对于涂装行业废气VOCs污染问题，需要引起重视。今天，隆亿达环保小编为大家带来武汉废气VOCs处理解决方案，希望对大家有所帮助。

1.漆雾过滤预处理

漆雾过滤装置的作用是去除废气中的漆雾颗粒，对废气进行预处理。大部分的漆雾颗粒介于10-100μm之间，也有相当比例的微粒介于3-10μm之间。在此方案中对废气进行三级过滤，为DPA过滤+F7过滤+F9过滤。DPA漆雾过滤器对微粒直径≥10μm的小漆雾过滤效率达99.8%，F7过滤器对微粒直径≥1μm的漆雾过滤效率为99%＞E≥70%，F9过滤器对微粒直径≥0.5μm的漆雾过滤效率为99%＞E≥90%。通过过滤预处理，确保1μm以上的杂质不会进入转轮导致转轮堵塞，影响其工作性能。

2.沸石吸附浓缩转轮

沸石吸附浓缩转轮由中心轴承与转体组成，转体由疏水性沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮装有耐VOCs腐蚀、耐高温的材料制成的气体密封垫，将转轮隔离成三个区域：吸附处理区、再生脱附区、冷却区。转轮以较低的速度连续转动，废气由风机吹入转轮吸附区，处理后的洁净空气排入大气，当轮子吸附后转到脱附区，高温废气（180-200℃）使被吸附的VOCs脱附再生，再生后转入冷却区，降温后继续进行吸附。