武汉RTO催化燃烧-隆亿达环保

催化燃烧设备处理方法所必须輔助然料较为少，卡路里消耗较为低，在处理设备设备的所必须的容积较小。实际操作简易、安全性、清洁，特别适合化工厂、喷涂、绝缘层材料、喷涂生产制造等制造行业的运用。催化燃烧设备的解决溫度一般是依据有机废气而定，有机废气不一样在解决溫度上边也不一样，溫度一般在250℃-500℃上下。在处理方法上边一切正常的步骤有三个流程：吸咐、吸附、点燃三步。

简单来说，就是利用活性炭吸附原理，首先使活性炭吸附有机废气，使吸附了废气的活性炭通过高温气流进行解吸。 由此，可以使活性炭循环，反复进行吸附、解吸，解吸后的废气经浓缩处理后进入催化燃烧室经催化燃烧处理后，部分废气按照标准排放到大气中，RTO催化燃烧，另一部分回到吸附床吸附活性炭，能够更好地提供吸附和解吸的热量，节能环保。

VOCs催化燃烧设备结构特点：

1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。

2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度催化燃烧哪家好，有机废气浓度较高时耗能只是为风机功率。

3、：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、涂装流水线超温报警系统及的自控系统。

4、阻力小，净化：家具喷漆房采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，中央除尘设备降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

6、占地面积小：只是为同行业同类产品的80％，且伸缩房设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：光氧催化设备催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

蓄热式燃烧炉

与直燃式焚烧炉不同，热回收焚烧炉使用金属合金换热器将净化后的气体转化为热量，为污染空气留出进入空间。与同类规模的直燃式焚烧炉相比，热回收焚烧炉通过加热有机废气可降低燃料消耗50%至70%。焚烧炉适用于高浓度废气，空气流量高达20000立方英尺/分钟。此外，焚烧炉的废热可回收用于工艺加热。

催化燃烧装置

催化燃烧装置配有催化剂床，VOCs氧化分解的着火温度较低（通常在500到800华氏度之间），因此使用催化剂焚烧炉有几个优点：建筑材料相对便宜；燃料消耗低；燃烧过程中会产生少量的二次污染物，如和氮氧化物。更重要的是，操作相对简单，用电线圈作为辅助热源启动和调节温度，不需要燃气燃烧器。催化剂的种类从重金属到贱金属不等，在给定的时间内，通常持续三到四年。因此，催化剂的成本也需要纳入催化剂焚烧炉的生命周期。

另外，由于催化剂中存在大量可能污染催化剂或降低催化剂效能的废气，如卤素、金属、无溶剂树脂胶粘剂等，合理的判断和选择至关重要。