沸石转轮催化燃烧-隆亿达环保(图)

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二室RTO工作原理

有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度（760℃），在这个过程中有机成分被分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。

处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。

蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，*达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。

催化燃烧设备有效的改善环境污染

伴随着工业生产的髙速发展趋势，造成人们存活的自然环境愈来愈承受不住，四处是含环境污染气体及，巨大地危害了我们的日常生活品质。很多公司在加工过程中造成很多的粉尘及VOC汽体。这种有及VOC汽体重度污染了工业区自然环境和周边环境。

一般来讲，大部分工业废气中的有机化学成分在一样发生低限浓度值下，沸石转轮催化燃烧，含有的点燃发热量可视作同样值，每1%的发生下限制值约含发热量1868千焦/牛·米勺假如点燃，即发热量所有用作使有机废气自身提温，那么1%的废气燃烧下限可使废气温度升高15.3℃；当废气浓度达到下限25%时，废气本身的温度会升高。

组织各方面的力气，对催化燃烧设备应用中呈现过的事端进行调查剖析，总结教训;制定严厉的运用规范，做到有章可依;对目前出产、规划催化焚烧设备的单位，应进行有关技术检查。如没有劳动保护部分的出产和规划资格认可，应制止盲目出产和规划;在各项采用催化焚烧设备治理有机废气的工程中，应有劳动保护部分参与，对其办法进行审查，如没有良好的消防预警和操控办法的规划工程，应不许开工;主张设立一个针对催化焚烧技术的教育训练点，训练操作人员，增强意识;发生有机废气的当地大都是要点防火部位。

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