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催化燃烧设备在VOCs废气治理的应用越来越普遍,近十余年通过环保设备行业不断创新研究,推出了蓄热式催化燃烧设备,简称RCO,它的原理是通过废气在催化剂下降低其活化能,提高废气处理的反应速率,借助催化剂使用有机废气在比较低的起燃温度下发生氧化分解成H2O跟CO2的过程。起燃温度低能耗少,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中比较低,无二次污染,可直接应用于高浓度(500mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化,为目前景广阔的VOCs有机废气治理方法之一。
催化燃烧设备在催化燃烧的过程中,具有:起燃点低、反应速率快、节能。可以借助催化剂将VOCs废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并且氧化分解为CO2和H2O,同时释放出大量热。催化燃烧设备使用的范围也大,催化燃烧基本可以处理所有的恶臭气体,适合处理不同浓度的VOCs.
RTO的热回收原理:常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到达到750摄氏度以上温度,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热和放热过程。
因热回收效率很高,达到95%以上,在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就可以保持燃烧室的温度,达到节能效果。
RTO分为二箱型、三相型和单箱旋转型。适用于汽车行业的涂装,制药行业,电子行业的芯片及线路板的清洗,印刷行业的油墨挥发,塑料塑胶行业受热加工挥发,电线电缆行业漆包线,RTO装置,绝缘层生产等及纺织行业的热定型。
由此可见适用范围如此之广的RTO设备,是目前市场上受欢迎的有机废气处理设备之一。
催化燃烧环保设备的技术特点
催化燃烧设备的工艺的原理是在催化剂的作用下,在较低温度(250-300℃)下,用有机废气将气态污染物完全氧化,去除效率可达99%以上,热回收效率可达90%以上。热回收是运用结构陶瓷的高导热指数特点做为热交换器物质,以获得较完整的能源传导率。储热催化反应供货环保机械设备在一个固定床反应器中把放热反应和储热热交换器结合在一起热能利用率,大大提高,反应热回收率高,达到节能减排的效果。有机废气净化后的产品是无害的CO2和H2O,不会造成二次污染。针对简洁明了可逆性化学反应,因为出入口溫度较低进而能够获得比优化定态实际操作更高的单趟转换率,针对繁杂反映能够改进全过程的可选择性或提升成品率,RCO催化燃烧装置机器设备内的金属催化剂选用贵重金属蜂窝陶瓷金属催化剂,具备较强催化剂的活性的特性,污泥负荷≥95%左右 。
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