湖北废气处理工程-隆亿达环保公司(在线咨询)

武汉废气处理催化燃烧装置分为几种状态：

该系统的工作过程主要分为参数设置、燃烧运行和燃烧停止三种状态。

1. 燃烧前参数设定状态已准备就绪。

根据需要设置点火温度和变频器，控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性，启动频率是保证催化燃烧器刚点燃时的火焰燃烧。

2. 燃烧运行状态

3.燃烧停止状态：当燃烧器收到文本显示的停止命令时停止。首先，关闭主气阀。然后，对系统进行吹扫以分散残余气体，通过强制空气冷却对燃烧盘进行冷却。然后关闭风扇，转换器停止工作，关闭燃烧器。

RTO跟RCO的具体区别

1、RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；

2、RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；

3、RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；

4、RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。

RTO、RCO这两种废气处理工艺都是目前的催化燃烧废气处理技术，相对于光氧催化、活性炭、水喷淋、低温等离子等工艺来说处理效率至少要提高一倍左右，而且对传统工艺处理不了的超高浓度的VOC。具体是用RCO还是RTO要根据自己工厂的实际情况来决定。无论是RCO还是RTO它的前期投入费用比传统的处理工艺要高不少，考虑到运行维护费用及真正的处理效率，大中型企业还是选择这两种工艺比较划算。

燃烧启动过程：当控制系统在待机状态，输入启动命令的时候，将会变为燃烧运行状态。首先，废气处理工程，控制系统进行自检，然后扫频，变频器输出信号控制风机的旋转，风量由低速逐渐变为高速，然后变为低速新鲜。通过燃烧炉吹送空气，保证炉内无残留气体，点火过程可靠。具体操作是先启动变频器，然后PLc模拟输出信号，使变频器的频率从启动开始持续上升，使后期频率达到一定频率后下降，完成启动前的吹扫。然后，点火信号发出，高压点火器工作。同时打开点火管阀门，点燃小火。主气阀在紫外传感器点火结束后开启。此时，火焰将会燃烧催化燃烧炉板，直至检测到其中温度已到设定的点火关闭温度时，点火阀自动关闭，点火过程完成后，装置进入催化燃烧调节阶段。