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在涂装行业的生产和实施过程中,容易产生甲醛、VOCs等有害气体,容易对人的身体造成危害。所以,废气处理工程,对于涂装行业废气VOCs污染问题,需要引起重视。今天,废气处理工艺,隆亿达环保小编为大家带来武汉废气VOCs处理解决方案,废气处理设备,希望对大家有所帮助。
1.漆雾过滤预处理
漆雾过滤装置的作用是去除废气中的漆雾颗粒,对废气进行预处理。大部分的漆雾颗粒介于10-100μm之间,也有相当比例的微粒介于3-10μm之间。在此方案中对废气进行三级过滤,为DPA过滤+F7过滤+F9过滤。DPA漆雾过滤器对微粒直径≥10μm的小漆雾过滤效率达99.8%,F7过滤器对微粒直径≥1μm的漆雾过滤效率为99%>E≥70%,F9过滤器对微粒直径≥0.5μm的漆雾过滤效率为99%>E≥90%。通过过滤预处理,确保1μm以上的杂质不会进入转轮导致转轮堵塞,影响其工作性能。
2.沸石吸附浓缩转轮
沸石吸附浓缩转轮由中心轴承与转体组成,转体由疏水性沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮装有耐VOCs腐蚀、耐高温的材料制成的气体密封垫,将转轮隔离成三个区域:吸附处理区、再生脱附区、冷却区。转轮以较低的速度连续转动,废气由风机吹入转轮吸附区,处理后的洁净空气排入大气,武汉废气处理,当轮子吸附后转到脱附区,高温废气(180-200℃)使被吸附的VOCs脱附再生,再生后转入冷却区,降温后继续进行吸附。
催化燃烧采用不同种类的催化剂,可以降低反应的活化能,使VOCs能够在较低的温度下完全氧化成CO2和H2O。一般来说,当温度控制在300℃~450℃范围内时,大部分烃可被氧化,其去除率可达95%。
直接燃烧是指在高温下通过氧化和热分解法降解燃烧室内的有害VOCs,将有害VOCs气体输入燃烧室..在高温,空气充足等客观条件下,使有害废气充分燃烧,完全分解为CO2和H2O..该方法对高浓度VOCs废气处理效果较好,但相应的温控要求很高,会产生HCl,SOx,NOx等有害气体,造成二次污染。
更多环保技术可咨询武汉隆亿达环保工程有限公司,公司广泛致力于工业废气治理、VOCs废气处理、焊接净化、工业粉尘处理、除臭、污水处理、油烟净化处理等环境污染治理工程以及处理设备的研发应用
废气VOCs处理方法:
1、吸附技术:利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合或化学反应并将污染成份去除技术。
2、吸收技术:由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走,之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应破坏。
3、冷凝技术:冷凝将废气降温至VOCs成份之以下,使之凝结为液态后加以回收之方法。
4、膜分离技术:用人工合成的膜分离VOCs物质。
5、生物降解技术:利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢,将污染物转化为无害的水、二氧化碳及其它无机盐类。
6、热焚烧法:基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性,将其转化无害物质CO2和H2O。热焚烧法的机理是通过氧化、热裂解和热分解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放,主要包括直接燃烧法、蓄热燃烧法(RTO/RCO)和催化燃烧法(RCO)等。其中,直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般可达到99%以上,催化燃烧是指在催化剂的作用下,在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度,从而达到治理VOCs的目的。
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