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随着人们对环保意识的加强,很多重污染工厂都强制性的安装环保设备,比如废气处理设备和废水处理设备
活性炭废气处理设备主要是以活性炭为填充原料,利用活性炭的吸附功能,来达到去清除有害废气的目的。活性炭由于吸附能力强、稳定性好,废气治理设备,所以受到市场的青睐。
活性炭废气处理设备介绍:
活性炭废气处理设备由箱体和吸附单位构成,配合风机组成一整套系统。 活性炭废气处理设备主要使用吸附能力强的活性炭作为填充原料,来吸收有机废气分子等有害气体,达到净化废气的目的。在使用一段时间后,需要对活性炭进行处理,以为表面的活性炭已经达到饱和状态,吸附作用大打折扣。 活性炭废气处理设备广泛用于治理含有苯类、酚类、酯类、醇类、醛类、酮类、醚类等的大风量低浓度有机废气,广泛使用于电子、化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业喷漆、涂刷车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、化工塑料、油墨印刷、电缆、漆包线等流水生产线使用,净化效率达到95%以上,净化后废气符合国家现行标准。
经燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷后将高温能量储存在蓄热陶瓷内部以便于预热有机废气,过蓄热陶瓷的烟气达标排放。废气进出口可以通过切换阀来自由切换进行循环进气处理,RTO充分回收热能使得能耗大大降低。
在设计RTO的时候应该注意以下10点:
1、治理设施的风量按照废气排放量的100%以上进行设计,处理效率达到98%以上,热回收效率不宜低于95%。
2、含卤素的废气不宜采用蓄热燃烧法处理。
3、应根据废气组分、净化效率等要求确定废气在燃烧室的停留时间,不宜低于0.75 s。
4、应根据废气组分、净化效率等要求确定燃烧室燃烧温度,一般应高于760°C。
5、蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。
6、优先选用低氮燃烧器。
7、蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°C。
8、进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5mg/m3,进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。
9、蓄热燃烧装置应设置自动控制系统,应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。
10、治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。
废气收集
涂层产生的有机废气可以大范围地集中收集和处理,也可以满足对浓度,车间卫生和有机废气通风暴露极限的要求。
(1)气帽形式
根据涂装车间的形式和地板特点,以及涂装设备的数量和位置,合理安排排风口;同时,应根据涂覆VOC气体的风险确定通风速率。例如,集气罩中废气的温度和浓度不应过高,以免在管道中发生粘连,因此应保证一定的通风率,等等。同时,废气浓度不得超过有机气体下限的25%。空气收集罩通常是低悬挂的气密罩或半封闭罩。机罩口的大小取决于吸气速度和空气量。
(2)通风管道设计
通风管道的设计规范采用流量调节和平衡的方法,根据管道中的风速和风量设计,计算出各涂装设备吸入侧支管和主管的管径,然后计算从集气罩到净化设备和烟囱出口的气压损失,根据需要选择合理的风机和净化设备。根据规格和安全要求,可以设置两个防爆风扇(一个用于备用,另一个用于备用)来输送废气。采用圆形风管连接集气罩,风扇和废气净化装置。行李箱风道中的风速约为10m / s。
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