废气处理工艺-隆亿达环保

印刷厂在工作的时候，需要消耗大量的油墨，而油墨在印染的过程中，会产生大量的油墨废气。众所周知，油墨的成分主要为C，在生产的过程中会产生很多苯、脂类、醚类等气体及气溶胶类物质，所以印刷厂的废气必须要经过废气处理设备的处理之后才能安全的排放。

目前根据市场山的主流技术，比较常用的方法有：吸附法、燃烧法、生物法、光氧催化法、等离子法、UV光解法等。下面就有宏森环保来为大家详细介绍这种工艺的区别吧。

（1）吸附法　　有机废气通过活性炭的吸附，可达到95%的净化率，吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%，应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度，中小风量的有机废气治理，是目前国内治理“三苯”有机废气成熟的使用方法。对于本方案量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。

（2）燃烧法　　本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于有机物高浓度废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。

低温等离子废气处理设备的技术机理：

等离子体去除恶臭是通过两个途径实现的：一个是在高能电子的瞬间是高能量作用下，打开某些有害气体分子的化学键，使其直接分解成单质原子或无害分子另一个是在大量高能电子、离子、激发态粒子和氧自由基、氢氧自由基(自由基因带有不成对电子而具有很强的活性)等作用下的氧化分解成无害产物。主要有下面几个过程：

1、在高能电子作用下，强氧化性自由基O、OH、OH2的产生

2、有机物分子受到高能电子碰撞被激发，及原子键断裂形成小碎片基团和原子

3、O、OH、HO2与激发原子、有机物分子、废气处理公司破碎的基团、其他自由基等发生一系列反应，有机物分子终被氧化降解为CO、CO2、H2O。去除率的高低与电子能量和有机物分子结合键能的大小有关。

从除臭机理上分析，主要发生以下反应：

H2O+O2、O2-、O2+——SO3+H2O

NH3+O2、O2-、O2+——NOx+H2O

H2S去除率可达91.9%，NH3去除率可达93.4%，臭气浓度去除率可达93.6%。

从上述反应来看，恶臭组分经过处理后，转变为NOx、SO2、CO2、H2O等小分子，在一定的浓度下，各种反应的转化率均在95%以上，而且恶臭浓度较低，因此产物的浓度极低，均能被周边的大气所接受。

阻火器和预处理设备的设计

在对废气处理设备的入口进行油漆之前，应设置一个避雷器。避雷器的原理是通过传递热量和壁效应来熄灭火焰并防止回火，根据结构形式可将其分为金属网型，波纹型，多孔型，废气处理工艺，填充型和水封型。通用涂料行业的有机废气处理系统主要设计用于金属网，材料直径1mm的70钢丝网10-20地板放置。阻火器通常根据“石油和管道阻火器”（GB / T 13347-2010）设计，不能随意降低或从阻火器制造商处购买。另外，净化系统应配备自动风量调节和指示，浓度和温度的自动检测和控制以及事故报警装置。