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废气处理涂覆废气概述一种通过在纸,布或塑料膜上涂覆糊状聚合物,熔融聚合物或聚合物熔体来涂覆复合材料(膜)的办法。 涂布技能广泛用于纸张和薄膜等基材的涂布和复合包装。 涂层过程中存在不同程度的环境污染,主要是空气污染。
气体的主要污染物是'有机蒸发物',缩写为VOC。酒精,重金属银离子,等)是与太阳臭氧层中的氮氧化物反应的有机化合物。 蒸发到空气中的VOC与细小的尘土颗粒和尘土中的其他物质结合构成雾。
它刺激人体的肺部,并影响各种生物健康,例如动植物。涂层废气源首先,涂层剂蒸发发生废气。 涂布剂是基于溶剂的和基于水的。 溶剂类型应使用处理。 使用,例如酯,甲乙酮(MEK),(TOL)或异(IPA)作为介质。
虽然这些基于溶剂的涂料涂饰剂具有更好的加工功能,但的量很大,这是一种风险物质,其中许多是蒸发性有机化合物。因为涂布剂含有大量,因此含量高且含有60%. 有机废气的溢流主要发生在涂层和干燥过程中。
涂料废气处理设备对于涂料废气处理设备,主要有活性炭吸附设备,低温等离子体废气处理设备,催化燃烧废气处理设备,UV光解废气净化。活性炭吸附设备吸附是目前工业废气处理中和老练的工艺。 该吸附办法具有处理,能耗低,工艺老练,废气处理工程,操作简略的优点。
催化燃烧设备在操作时注意事项
随着工业社会的进步,有机废气的产生越来越多,将会造成一系列的灾难,比如,导致气候逐渐变暖,温度提高,气温提高的同时,云层也变多,所以雨水也变得多了,洪涝灾害越来越严重。所以,有机废气的处理势在必行,废气处理设备也随着应用而生, 催化燃烧废气处理设备操作注意事项
1、在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。
2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂失效及反应器出现“闷堵”现象。
3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。
4、催化剂的佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时必须先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。
6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。
7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂,例如含硫、铅、、、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的性失活,无法恢复活性。
8、根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。
9、催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降,到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。
活性炭吸附法治理VOCs的工艺 活性炭吸附法治理VOCs工艺技术有变压吸附(pressure swingadsorption,PSA)、变温吸附(thermal swing adsorption,TSA),两者联用的变温- 变压吸附(thermalpressure swing adsorption,TPSA)和变电吸附(electric swing adsorption,ESA)。
活性炭吸附VOCs的影响因素
吸附是指当气体与多孔固体材料接触时,气体物质中某一物质或多种物质在固体材料的内、外表面处产生积蓄的现象。多孔固体材料称为吸附剂,被吸附积蓄的物质称为吸附质。常用的吸附剂有:活性炭、活性硅胶、氧化铝等。气体混合物能否通过吸附分离成功,主要取决于吸附剂对吸附质的吸附效果,因此吸附剂的选择是确定吸附操作的首要问题。活性炭作为目前较常用的VOCs吸附剂,主要有以下特点。 (1) 活性炭具有孔径分布广泛、孔隙率高和比表面积大的优点。(2)活性炭的机械性能高、化学性质稳定,能在较大的pH 范围内使用。(3)活性炭具有一定的催化活性。(4) 活性炭的疏水性使其对挥发性有机化合物有极强的吸附性,并且能在较大的湿度下依然保持较强吸附性能。
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