湖北沸石转轮催化燃烧-隆亿达(推荐商家)

催化燃烧设备是一种用于处理废气的设备

催化燃烧设备，又称燃烧装置，是一种用于处理废气的设备，主要由换热装置、燃烧室、催化反应装置、热回收系统和烟气排放设备组成，该设备需要催化剂才能使有机废气在较低的着火温度下无焰燃烧。其他工作原理和过程可分为以下三种。

1.预热

     这种基本的工艺过程，由于催化剂的主要原理是有机废气的温度低于100℃，浓度较低，这种热一般是不自给的，在进入反应器前需要在预热室内加热和加热，主要的预热方法是气体或电加热，可将废气加热到催化反应所需的点火温度，从而达到燃烧氧化分解的目的。燃烧氧化后的气体在换热器和未处理废气中进行交换，从而回收一部分热量。

预热流程图

2.自热平衡

     有机废气的温度相对较高，有机物含量也较高。一般来说，只有在催化燃烧设备的燃烧室中，电加热器才能点火，沸石转轮催化燃烧，然后由部分净化气体产生的热量由交换器回收。其优点是，在不需要额外热量的情况下，可以维持正常运行的热量平衡。

自热平衡流程图

3.吸附

     这种方法主要用于处理流量大、浓度低、温度低的有机废气。当采用催化燃烧法处理这类废气时，需要消耗大量的燃料。通常从节约燃料的角度来看，废气可以通过吸附吸附(如我们所知的活性炭)吸附到吸附剂上。吸附后，它被热风浓缩和净化，被解吸成高浓度气体，然后被燃烧分解。这种方法也不需要额外的余热才能正常运行。

切换阀

    切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响使用性能。

烧嘴

    烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。

催化燃烧设备处理方法所必须輔助然料较为少，卡路里消耗较为低，在处理设备设备的所必须的容积较小。实际操作简易、安全性、清洁，特别适合化工厂、喷涂、绝缘层材料、喷涂生产制造等制造行业的运用。催化燃烧设备的解决溫度一般是依据有机废气而定，有机废气不一样在解决溫度上边也不一样，溫度一般在250℃-500℃上下。在处理方法上边一切正常的步骤有三个流程：吸咐、吸附、点燃三步。

简单来说，就是利用活性炭吸附原理，首先使活性炭吸附有机废气，使吸附了废气的活性炭通过高温气流进行解吸。 由此，可以使活性炭循环，反复进行吸附、解吸，解吸后的废气经浓缩处理后进入催化燃烧室经催化燃烧处理后，部分废气按照标准排放到大气中，另一部分回到吸附床吸附活性炭，能够更好地提供吸附和解吸的热量，节能环保。