武汉VOCs废气处理***「在线咨询」

VOCs催化燃烧设备结构特点：  

1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。

2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度催化燃烧哪家好，有机废气浓度较高时耗能只是为风机功率。 

3、：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、涂装流水线超温报警系统及***的自控系统。 

4、阻力小，净化：家具喷漆房采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 

5、余热可回用：余热可返回烘道，中央除尘设备降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。 

6、占地面积小：只是为同行业同类产品的80％，且伸缩房设备基础无特殊要求。 

7、使用寿命长：光氧催化设备催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

旋转式蓄热氧化炉，简称旋转式RTO；是一种具有超高净化效果的有机废气治理设备。其原理是当有机废气进入焚烧炉时，通过辅助燃料的加热升温，使有机废气被加热到700℃以上然后燃烧分解，高温下将有机废气氧化成相应的氧化物和水，从而净化废气，达到排放标准，并回收废气分解时所释放出来的热量。废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。在这过程中余热则被陶瓷蓄热体回收利用，从而大大降低了运行成本。在有机废气浓度较高时无需辅助燃烧供热，有机废气燃烧所产生的热能就可以维持燃烧所需要的的温度。在废气浓度高时还可以进行二次余热回收，配置余热回收锅炉，将废气当燃料，充分利用，继而降低企业生产运营成本


采用热燃烧或催化燃烧法处理有机废气净化率高，但其投资运营成本极高。 由于废气排放量大量分散，难以集中收集。催化燃烧设备需要多套，占地面积大。 热燃烧24小时连续运转，适用于浓度高、稳定的排气箱，不适合断续的生产线箱。 催化燃烧的投资和运营费用相对热燃烧低，净化效率也相对低，但贵重金属金属催化剂非常容易由于有机废气中的残渣（如硫酸盐）等导致了无效，而拆换金属催化剂的花费很高；另外对有机废气进气口标准的操纵十分严苛，不然会导致催化反应发动机燃烧室阻塞而造成安全生产事故。

催化燃烧设备厂家催化燃烧设备燃烧停止状态需要注意事项

催化燃烧是一种典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加速反应。在催化剂的帮助下，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧，氧化分解成CO2和H2O，同时释放出大量热能，从而达到去除废气中有害物质的方法。

     将有机废气开展催化燃烧装置的全过程中，有机废气经管道由离心风机送进换热器开展多次提温，再进加温室将有机废气加温到催化燃烧装置所必须的起止溫度。历经加温的有机废气根据金属催化剂层使之点燃。由于催化剂的作用，催化燃烧法的废气燃烧起始温度约为250-300℃，远低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远低于直接燃烧法。在催化剂的活性功效下，反映后的气体造成必须的发热量，高溫汽体再度进到换热器，经传热水冷却，以较低的溫度经离心风机排进空气。