废气治理工艺优选企业「多图」

随着环保意识的加强，所有的重污染企业都必须安装废气处理设备，比如印刷行业。　　印刷行业主要排放的是以有机废气为主，有机废气在通过设备顶部的集气罩进行收集，经过管道，传输至有机废气处理设备，经过一系列的处理后，废气达到排放标准。那么，有机废气主要有哪些治理方法呢？

目前，市场上比较普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧、等离子、生物处理法、光催化氧化等，各方面的优缺点如下：　　活性炭吸附法　　

活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理，此技术没有二次污染，而且投资成本低廉，比较适合于污染物浓度低于2000mg/m3以下的有机废气处理。在酸性环境下的吸附效果优于碱性环境，且其他温度为常温，若废气温度过高，可选配气体冷却装置来降低废气温度，使之达到活性炭吸附状态，但需要考虑吸附剂的定期更换，脱附时还有可能造成二次污染。

溶剂吸收法　　

没有二次污染，投资成本低廉，主要用在风量较低的有机废气处理。　　

催化燃烧法　　

催化燃烧法主要是利用燃烧的化学原理，将有机废气的有害物质在一定条件下进行燃烧。催化燃烧会产生二次污染，投资和运行成本比较高，一般适合污染物浓度在2000～6000mg/m3之间的有机废气处理，若废气温度大于180℃，废气浓度可低于2000mg/m3。　

生物处理法　　

生物处理技术无二次污染、投资成本较低，适宜于处理净化气量较小、污染物浓度较大、易溶于生物代谢速率较低的废气处理，通常废气中的TOC（总有机碳）应在1000mg/m3以下，废气流量小于50000mg/m3，废气温度小于40℃。

（1）废气收集效率较低

      部分企业虽说在生产线上安装了集气罩，但是由于生产设备移动幅度大、集气罩与收集点距离远，因此收集效果并不理想。此外，部分行业废气产生过程被忽略，以无组织的形势直接排放。

      （2）治理设施去除率较低

      一些企业为了节约成本，购买的废气处理设备不合格，比如，UV光解设备的灯管损坏、活性炭长期不更换、设备工艺落后等。这些问题将导致废气处理的效率大打折扣。

      （3）台账收集不完整

      在废气设备运行处理废气方面，很多企业的记账不完整，还有记录格式不规范，更有的企业没有记账。

      （4）危险废物处置不规范

      企业废气处理设备产生的二次污染物，例如：饱和的活性炭、生产原材料的包装等，存在储藏不当、处理不当等问题。

      （5）缺乏采样口或采样口设置不规范

      为了能够计算出废气处理设备的去除率，需在设备前后分管开设取样口，部分企业的取样口设计不合理，导致数据不准，无法测算去除率。

      臭氧是目前环境污染的一大巨头，其前提物是挥发性有机化合物，因此企业的废气处理工作还是应该尽早改善。

催化燃烧设备在操作时注意事项

随着工业社会的进步，有机废气的产生越来越多，将会造成一系列的灾难，比如，导致***气候逐渐变暖，温度提高，气温提高的同时，云层也变多，所以雨水也变得多了，洪涝灾害越来越严重。所以，有机废气的处理势在必行，废气处理设备也随着应用而生， 催化燃烧废气处理设备操作注意事项       

1、在每次使用催化剂前，必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。      

 2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气，不然很容易使催化剂失效及反应器出现“闷堵”现象。      

 3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。      

 4、催化剂的佳使用范围在200-250℃，尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。       

5、停车时必须先切断废气源，禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气，切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上，满足要求后方可完全停车，避免急冷。       

6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故，再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时，可恢复或部分恢复催化剂活性。       

7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂，例如含硫、铅、、、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强，将导致催化剂的性失活，无法恢复活性。       

8、根据具体设备使用情况，当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时，可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。      

9、催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降，到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。