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治理要从***开始，武汉废气VOCs主要来源于哪里呢？

1、喷漆废气

　　其中的主要成分有丁醇以及丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。这种喷漆废气主要存在于需要进行油漆喷涂的行业之中，对于喷漆废气，针对其大风量低浓度的特点，通常采用的VOCs治理方法是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。

　　2、塑料塑胶废气

　　产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体，由于塑料塑胶中的成分较为复杂，所以废气中的成分也较多，但是通常情况下浓度较低，而且风量大。对于这种废气进行VOCs治理的时候一般会使用较为复杂的预处理工艺。

　　3、化工有机废气

　　一些化工企业由于生产的需要会产生一些工业废气，而废气的成分则与企业设计生产的化工产品种类有很大的关系，通常在进行VOCs治理之时，化工企业普遍会采用冷凝回收法以及催化燃烧法来对化工有机废气进行净化回收处理。

　　4、制药废气

　　制药行业废气比较复杂，不同产品工艺差异较大，同种产品之间也有不同条件差异，好的办法就是根据现在情况，专门设计有针对性的废气治理方案，确保排放废气达标。

　　5、包装印刷废气

　　印刷及印前、印后工艺中会涉及大量溶剂型原辅材料的使用，如油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等，包括油墨、润版液、清洗剂、胶黏剂、涂布液、稀释剂等。国内包装印刷行业溶剂普遍采用系物溶剂。工艺是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。

　　除了上述这几种类型的废气之外，还有化纤产业中产生的定型废气、橡胶轮胎行业等等，每种类型的废气因为产生的原因不同、成分不同，所以需要采取的VOCs治理方法也不相同，而要想达到的治理效果，大家就应该从VOCs治理案例丰富的企业中去寻找，以确保能够将废气中的污染物质治理干净。

沸石吸附浓缩转轮的技术特点：

　　（1）特别适用于处理大风量、低浓度的有机废气，净化效率稳定；

　　（2）转轮低压损、无吸附损耗、对于高沸点的挥发性有机气体，也能够有效处理；

　　（3）沸石转轮由无机氧化物组成，具有不燃性，使用安全；

　　（4）转轮热稳定性极高，反复通过加热脱附来实现再生，使用寿命可达到10年左右；

　　（5）喷漆废气和烘干废气一起参与吸附浓缩，使进入RTO处理的废气量大幅降低且节约能耗，大大节省了RTO设备投资和运行费用。

　　另外活性炭也可作为废气的吸附剂，但在工业应用中，其对废气有较高的湿度要求，通常小于50%左右；而且活性炭存在再生困难、吸附性能受水气影响大、吸附饱和时在热气流再生过程中安全性较差、易发生火灾等缺陷。

废气催化燃烧

催化燃烧装置主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等主要部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，并通过风扇的作用为活性炭的解吸提供温度（80-120°C）。解吸后的有机废气进入催化燃烧装置，通过燃烧室内的催化床。在350℃时，废气被氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。气体达标后的热量通过换热器循环利用，达到节能的目的。

由于国家高度重视环境保护，检查也非常严格。因此，催化燃烧技术已成为一种不可缺少的工业技术手段，并将受到越来越多的关注。

废气吸附浓度：

废气主要用于吸附和浓缩活性炭。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。系统运行时，首先打开套活性炭吸附箱，吸附浓缩工业废气。当组活性炭吸附饱和后，打开第二组活性炭吸附箱与组活性炭吸附箱进行通讯，组活性炭吸附箱与吸附过程相似。当第二套活性炭吸附箱工作时，套活性炭吸附箱解吸。通过类比，该系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧装置，终氧化分解为无毒无害的小分子化合物，达到排放标准。