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活性炭吸附工艺在工业有机废气治理中的应用

废气处理工艺中的常用活性炭为颗粒状或蜂窝状。由于活性炭具有多孔隙结构，表面积大，因此当气体通过活性炭时，与其充分接触，则污染物质被截留在孔隙当中，从而达到净化气体的目的。衡量活性炭吸附能力的指标之一是碘值，碘值越大则吸附能力越强，处理效果越好。实际的废气治理过程中，单一的活性炭吸附工艺会造成活性炭饱和速度过快，处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。

水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，主要污染物为苯、与、总VOCs。含有机物的废气经风机的作用，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，通过吸附作用，有机物质被截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后***净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有作用，会造成催化剂“”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有作用成分的气体。

吸收法

吸收法也分为两种方式,一种是物理吸收法，利用相似相容的原理,一些液体对于有机废气有很好的吸收效果。对于化学吸收主要是液体中的某些物质与有机废气可以发生化学反应，在吸收之后有机废气还可以通过其他手段离析出来,然后吸收剂可以再一次被利用,具有非常好的经济效果。

新型有机废气的处理方法

等离子法

由于现在人们都在追求经济环保，因此发明了高压放电的方法对有机废气进行处理,其原理就是放电过程中大量的氮、氧和氢氧根离子被电离出来,他们具有很高的能量,这种能量会破坏掉有机废气中分子结构，终生成二氧化碳和水。与常规的处理方法相比,放电法去除污染物的能力更加强劲，在节能方面此种方法还有很大的进步空间，对低浓度的有机废气有很大的研究空间。

等离子体催化氧化：等离子体催化技术具有广泛的应用范围和较高的净化效率，尤其适用于难以用其他方法（例如化学工业，和其他工业）处理的多组分恶臭气体。但是一次性投资是巨大的，而且有陷阱。有机废气通过等离子体激发和离解而被活化，然后被活化的废气在金属氧化物表面上被辐射催化，废气中的氧气发生催化氧化反应，终转化为二氧化碳和水等。物质。