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线路板厂废气处理设备该使用什么工艺？

线路板厂的废气处理设备一般使用组合设备，比如喷淋塔+活性炭+UV光解，活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺

喷淋塔+活性炭+UV光解　　

现将废气集中收集起来，一般是用集气罩，吸收过来的废气经过喷淋塔，喷淋塔可以去除可溶于水的粉尘，去掉粉尘的废气在经过活性炭吸附，除掉有机废气部分，然后在经过UV光解除臭，排放出去的气体则可以安全达标排放。　　喷淋塔是利用水处理粉尘的废气粉尘处理设备，当废气粉尘进入喷淋塔中，喷淋系统向下均匀地喷洒出水，废气粉尘与水结合后沉淀到水池里。　　UV光解净化设备是一种无二次污染的有机废气处理设备，其原理是利用紫外线灯照射空气中的氧气，使到氧气变成了臭氧，利用臭氧的强氧化性分解废气分子，达到净化的作用。　　

活性炭吸附净化装置是利用活性炭的吸附性设计而成的，活性炭表面具有许多的孔隙，孔隙之间存在着吸引力，当废气与活性炭接触时就会被活性炭吸附。
活性炭吸附脱附+催化燃烧工艺（RCO）　　将废气收集起来，通过活性炭吸附，达到饱和时，再进行脱附，脱附后的废气已经被浓缩，在进入催化燃烧装置进行催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排出。

催化燃烧设备?       催化燃烧设备利用催化剂降低废气反应温度，加速有毒有害气体完全氧化的废气处理设备。由

于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的工业废气通过催化层时，氧和工业有机机废气被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了反应速率，使有机气体变成无毒无害气体、终达标排放。

与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:     

  (1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。       

(2)净化，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。      

 (3)适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

催化燃烧对催化剂的基本要求是:既能抑制烧结、保持活性物质具有较大的比表面积及良好的热稳定性，又要具有一定的活性，可起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是互相矛盾的，因为研究已经证明氧化物的活性和热稳定性成反比。同时，需有高的机械强度以及对燃料中所含有高的耐腐蚀性。

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：　　

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。　　

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。　　

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。　　

4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。